漯河粉条自熟机发展到现在已经经过多次升级改造了,从初期的只是将红薯粉碎后农户便带回家自家过滤分离,现在设备普遍是拥有清洗、二级清洗、破碎、分离、除沙、二次过滤。然而还是有一些弊端,因为要进行沉淀,加工户需要等待淀粉沉淀后在用铲子挖着湿漉漉的淀粉回家在过滤晾晒。
这个过程对于场地拥有者来说弊端就是1、修建池子,容器过多,每家每户红薯多少还要平经验划分池子大小较繁琐。2、一旦附近有添加新型设备直接脱水或者直接干燥就会有垄断性的效果。
对于加工户来说的弊端:1、淀粉沉淀时间较长,时间长了等不了(4-6小时),时间短了淀粉沉淀不完全。2、直接沉淀挖回去的淀粉还需要二次提白,糖分不过滤出来淀粉不劲道。所以在一定基础上这种加工坊的设备升级是势在必行,势下,比大势已去更加有说服力。
大家都吃过粉条,却不知道粉条是怎么生产出来的,有些人可能会说很简单,把红薯放进去就好了,其实不然,粉条加工设备也有他的工作原理:
将淀粉和水比例调浆后送入粉条机进料口内通过螺旋推进装置将粉推进粉条漏板漏出,采用水蒸汽原理,双层水箱,给水加热,蒸煮粉条机内管,使粉条在螺旋推进当中得到成熟。采用独有的双螺旋更利于粉条的熟化,粉条在成形过程中经100度沸水煮熟,与手工制粉条的原理相同,没有破坏粉丝的分子结构,所以和手工工艺相似,粉条机加工粉条比原手工节省人力、物力,大大的减少了淀粉的浪费,一斤淀粉可以加工一斤粉丝(原手工加工为一斤淀粉7两左右的粉丝)。
漯河粉条自熟机经过设备的不断完善,使用的人越来越多,那么这种设备都有哪些优势呢?下面就由【鸿伟机械】为大家详细解答。
1、直条切割,成品率高。
2、视频监视(选用)。
3、采用蒸汽换热,增加生产稳定性和可操作性,保证粉丝内外在质量。
4、全链条传动,提高钢带、网带使用寿命和带状皮的平整度,自动化程度大大提高。
5、冷库加宽加长,烘干层数增加,大大提高了产品的生产率。
6、采用不锈钢糊浆刮板成型,有效降低厚薄误差, 提高成品率。
7.从原料入机到成品粉丝出机,全部采用封闭式,程序化运行。
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