漯河焊材焊接工艺规程单位 gb50661焊接工艺检测

漯河焊材焊接工艺规程单位 gb50661焊接工艺检测
nb/t47014-2023焊接工艺评定。NB/T47014-2023是承压设备焊接工艺评定的核心标准，替代2011版后主要更新四方面内容。一是扩大适用范围，新增超高压容器、低温储罐等特殊承压设备的评定要求。二是细化试件要求，明确不同壁厚试件的取样数量和位置，厚板需增加层间温度监测记录。三是优化试验方法，简化部分常规材质的冲击试验要求，强化衍射时差法超声检测的应用。四是完善评定报告，新增焊接工艺风险评估章节，要求明确关键参数的控制范围。该标准强调评定与生产的一致性，要求试件焊接环境、设备与生产现场一致。承压设备制造企业需严格执行，其评定结果是获取生产资质的必备条件。，焊材焊接工艺规程单位。

焊接工艺评定（Welding Procedure ，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。
目的：
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；
2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
流程：
1、焊接工艺评定
2、提出焊接工艺评定的项目
3、草拟焊接工艺方案
4、焊接工艺评定试验
5、编制焊接工艺评定报告
6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业指导书）
评定过程：
1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procedure Specification，简称pWPS)
2、施焊试件和制取试样
3、检验试件和试样
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定
，漯河焊材焊接工艺规程。

管对管焊接接头坡口角度与评定要求不符。坡口角度是管对管焊接的关键几何参数，不符会导致熔合不良或焊缝成形缺陷。不同管径和壁厚的管道对坡口角度有明确要求，如壁厚10-20mm的管道常用V型坡口，角度为60-70°，若角度过小，会使根部熔深不足，易出现未焊透；角度过大则会增加填充金属用量，且易导致焊缝余高过大。常见问题是坡口加工时未按评定方案调整设备参数，或手工打磨时角度控制不准，尤其是大管径管道的坡口一致性较差。解决要点是采用机械加工方式加工坡口，如使用坡口机确保角度，加工后用角度尺逐件检测，对不合格的坡口重新加工。焊接前核对坡口角度与评定图纸的一致性，确保接头组装后坡口间隙均匀，为后续焊接奠定基础。